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多国装配式建筑发展现状,中国排第几?

近年来,我国装配式建筑迎来爆发式发展,但放眼世界,却与众多发达国家存在着巨大差距,提升行业效率,促进产业升级,亟待装配式建筑跨越式发展!

美国装配式住宅盛行于20世纪70年代,1976年,美国国家工业化住宅建造及安全法案颁布,一系列严格的行业规范标准一直沿用至今。

现在的装配式住宅更加注重美观、舒适性及个性化。据美国工业化住宅协会统计,2001年,美国的装配式住宅已经达到了1000万套,占美国住宅总量的7%。

美国住宅用构件和部品的标准化、系列化、专业化、商品化、社会化程度很高,几乎达到100%。

● 钢-木结构别墅,钢结构公寓。

● 建材产品和部品部件种类齐全。

● 构件通用化水平高、商品化供应。

● BL质量认证制度。

● 部品部件品质保证年限。

英国政府积极引导装配式建筑发展。明确提出英国建筑生产领域需要通过新产品开发、集约化组织、工业化生产以实现“成本降低10%,时间缩短10%,缺陷率降低20%,事故发生率降低20%,劳动生产率提高10%,最终实现产值利润率提高10%”的具体目标。

政府出台一系列鼓励政策和措施,大力推行绿色节能建筑,以对建筑品质、性能的严格要求促进行业向新型建造模式转变。

英国装配式建筑的发展需要政府主管部门与行业协会等紧密合作,完善技术体系和标准体系,促进装配式建筑项目实践。根据装配式建筑行业的专业技能要求,英国建立专业水平和技能的认定体系,推进全产业链人才队伍的形成。

● 模块化建筑新建占比70%以上。

● 设计、制作到供应的成套技术及有效的供应链管理。

● 英钢联起到关键作用。

德国的装配式住宅主要采取叠合板、混凝土、剪力墙结构体系,采用构件装配式与混凝土结构,耐久性较好。德国是世界上建筑能耗降低幅度最快的国家,近几年更是提出发展零能耗的被动式建筑。德国的装配式住宅与节能标准相互之间充分融合。

● 新建别墅等建筑基本为全装配式钢(木)结构。

● 强大的预制装配式建筑产业链。

● 高校、研究机构和企业研发提供技术支持。

建筑、结构、水暖电协作配套。

● 施工企业与机械设备供应商合作密切。

● 机械设备、材料和物流先进,摆脱了固定模数尺寸限制。

1968年就提出了装配式住宅的概念。1990年推出采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、住宅内部结构可变、适应居民多种不同需求的中高层住宅生产体系。在推进规模化和产业化结构调整进程中,住宅产业经历了从标准化、多样化、工业化到集约化、信息化的不断演变和完善过程。

日本政府强有力的干预和支持对住宅产业的发展起到了重要作用:通过立法来确保预制混凝土结构的质量;坚持技术创新,制定了一系列住宅建设工业化的方针、政策,建立统一的模数标准,解决了标准化、大批量生产和住宅多样化之间的矛盾。

● 多高层集合住宅主要为钢筋混凝土框架(PCA技术)。

● 工厂化水平高,集成装修、保温门窗等。

● 立法来保证混凝土构件的质量。

● 地震烈度高,装配式混凝土减震隔震技术。

法国是世界上推行装配式建筑最早的国家之一,法国装配式建筑的特点是以预制装配式混凝土结构为主,钢结构、木结构为辅。

法国的装配式住宅多采用框架或者板柱体系,焊接、螺栓连接等均采用干法作业,结构构件与设备、装修工程分开,减少预埋,生产和施工质量高。法国主要采用的预应力混凝土装配式框架结构体系,装配率可达80%。

● 1959-1970开始,1980年代后成体系。

● 绝大多数为预制混凝土。

● 构造体系,尺寸模数化,构件标准化。

● 少量钢结构和木结构。

装配式链接多采用焊接和螺栓链接。

新加坡是世界上公认的住宅问题解决较好的国家,其中,住宅政策及装配式住宅发展理念促使其工业化建造方式得到广泛推广。

新加坡开发出15层到30层的单元化的装配式住宅,占全国总住宅数量的80%以上。通过平面的布局,部件尺寸和安装节点的重复性来实现标准化,以设计为核心,设计和施工过程的工业化,相互之间配套融合,装配率达到70%。

● 80%的住宅由政府建造,20年快速建设。

● 组屋项目强制装配化,装配率70%。

● 大部分为塔式或板式混凝土多高层建筑

装配式施工技术主要应用与组屋建设。

瑞典采用了大型混凝土预制板的装配式技术体系,装配式建筑部品部件的标准化已逐步纳入瑞典的工业标准。瑞典政府鼓励只要使用按照国家标准协会的建筑标准制造的结构部件来建造建筑产品,就能获得政府资金支持。

装配式木结构产业链及其完整和发达。

● 发展历史上百年,涵盖低层、多层、甚至高层。

● 90%的房屋为木结构建筑

我国装配式建筑市场尚处于初级阶段,国内相关技术和人才都相对匮乏,专业人员、技术、管理、工程经验等软件方面差距较大。由于生产规模较小、产业链不完善、技术不成熟等多种因素,导致目前我国装配式建筑构件成本偏高,这样的成本劣势严重阻碍了我国现阶段装配式建筑的发展和普及,陷入了“规模小导致成本高,成本高又反过来限制规模扩大”的困境。

面对建筑产业现代化发展转型升级的迫切需求,从中央到地方,全国多个省市陆续出台对装配式建筑的大力扶持政策,随着技术的提高,管理水平的进步,装配式建筑将拥有巨大的市场空间!

● 沉寂了三十多年之后又重新在我国兴起。

● 尚处于初级阶段。

● 国家、行业及地方主要标准规范已基本编制完成并逐步颁布实施。

● 满足建筑产业现代化发展转型升级需求。

星河秸秆绿色装配式建筑,以新型秸秆环保建材为建筑材料,生产成本只有传统材料建房的50%—60%,重量只有传统房屋的1/3,房屋综合质量却是传统房屋的5倍。

星河秸秆装配式房屋具有“七防”性能:一防震、二防火、三防水、四防冻、五防裂纹、六防虫蛀、七防老化,建房速度快,使用寿命长,能广泛用于各类高、低层建筑、活动房、修建别墅等,是绿色环保、高品质的装配式建筑,不论是成本还是质量方面,具有更强的市场竞争力,大力助推我国装配式建筑的飞跃发展!

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2021年9月5日,《廉政内参》第4期的第38页“人民心声”栏目刊登标题“我国建筑和建材领域一场颠覆性的革命”,其中第三节(第42页)小标题“愿星河新型材料的伟大发明得到国家大力推广,造福人类”的第七行摘要:“在当今中国,利用自己研发的高新科技成果走向世界的有两个人和两个项目:一个是袁隆平先生和他的杂交水稻,正在解决人们的吃饭问题;一个是周兴和先生和他的秸秆建材,正在解决人们的住房问题”。合乎科技兴国的伟大战略。

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