作为钢结构生产商，您是否遇到这样的事情：明明产能很高，利润却很低？
很多人说钢结构行业，潜能巨大，所以众多企业竞相加入。然而加入后才发现，潜力大，竞争也大。要想从上万家钢结构企业中脱颖而出，“价格战”成了ZUI直接的营销手段。然而以低价冲击市场，短期内，看似占有优势；但从长远来看，盲目的价格战，不管是对自身还是整个市场，都将是一场恶性循环。
尤其受通货膨胀和经济过热的影响，原材料价格、运输费用、物流成本以及人工费用等生产成本也在不断上涨。
两方面的夹击，压缩着利润空间。那么要如何做才能提高自身的竞争力，拓宽利润空间呢？
“节本增效，保质保量。“这八个字是回访福州钢结构工厂后，得到的答案。
此次到访的虽是一个分厂，产能仍有1000多吨；火焰切割、激光切割、焊接等更是工序繁多。
然而这样的规模，依然因成本问题，挣扎在利润薄的困境里。不过后续只做出一个改变，成本就节省近30%。这是什么原因呢？
钢结构行业，工业气体是刚需，不管是切割还是焊接，都需要相应的气体支持。选对供气模式，不仅节约成本，还能提高生产效率和产品质量。
比如火焰切割，它的原理是利用气体火焰加热钢板表面，使局部达到燃烧温度，然后通入高纯度、高速度的切割氧流，使金属发生剧烈燃烧反应并释放热量，同时借助高速切割氧流的巨大动能将燃烧生产的产物吹除并形成割缝。
在这个过程中，氧气要分2路：一路与燃气混合使金属燃烧；一路将燃烧后的氧化物从切口吹掉。所以氧气的纯度和流量都很重要。
氧气纯度低，不仅降低切割速度，使切割粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气消耗量也会增加，氧气纯度99.5%降到98%，即下降1.5%，切割速度会下降25%，耗氧量会增加50%。
氧流量会影响切割速度。比如切割厚度12mm的钢板时，随着氧流量的增加，切割速度逐渐增大，切割质量提高。但是流量超过一定值时，速度反而降低。因此，对不同的的钢板厚度各自存在一个最佳氧流量值，当处于最佳氧流量值状态切割时，不但切割速度最高，而且切割效果最好。
产能大，耗氧量就大，若气体的纯度和流量不足时，供气成本高，质量还不好，严重影响他们在钢结构市场上的竞争力。所以当了解到我们的液氧纯度达到99.9%；供气模式为储罐+管道供应，不用拉来拉去，不用频繁更换，他们马上签约安装了低温液氧和液态二氧化碳储罐。
本次回访时，老板很开心的说：“自从用了你们的供气储罐，成本节省了近30%，功能效率也提高了很多。”
