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柯尼卡美能达技术产品充分利用物联网和数字工具来预防TPM损失。该公司以“数字与模拟的融合”为重点的做法是什么？
01 One
设定TPM的任务与目标
我们的主要目标和任务如下：
跟踪并分析工时；
降低能源浪费；
消除无效的环节，从而创造出新的价值；
促进理想的自动化进程。
我们的企业愿景是成为卓越的保健品制造商，我们的目标是盈利。为了实现这一目标，我们需要构建一个激励每一位员工发挥创新精神和积极热情的工作环境。全面生产维护（TPM）是一种强有力的工具，能帮助我们减少不必要的损失，推动我们的工作方式进行必要的改革。
TPM 的实施并非单纯停留在生产现场，也被应用到管理和其他间接部门，全面提升公司的效率和利润。 其中一个典型的例子是对每个部门的工作流程和工时进行仔细的盘点和分析，从而发现和消除浪费，使工作流程更加明晰和高效。这样一来，不仅工作效率大大提高，员工的工作满意度和士气也会随之提高。
简而言之，我们追求的是一个高效、利润丰厚并且员工满意度高的企业。我们相信，通过持续的努力和改进，我们终将能够实现我们的愿景，成为卓越的保健品制造商。
02 Two
有助于利润的数字TPM
全面生产维护（TPM，Total Productive Maintenance）是一种在全公司范围内进行的活动，旨在消除一切妨碍盈利的损失，建立预防损失的机制。 被称为“全面生产管理”的TPM在公司管理中占据重要地位。在提高生产系统效率的过程中，物联网和数字工具的应用将极大地推动工时和损失的“可视化”。如今，不必大量投资即可使用的数字工具的选择日益广泛， 许多公司可能正在考虑如何将这些工具整合到TPM等改进活动中。
然而，关键在于应以明确的目标 去利用数字化解决问题，而不是“先行推广”。这一点对TPM的成功实施至关重要。 柯尼卡美能达科技产品生产工程部总监本田指出：“我们期望通过减少损失节省下来的时间来创造新价值。数字工具可以作为我们减少损失的利器。”本田先生视数字工具为协助推进TPM的重要工具。
柯尼卡美能达公司将TPM视为“人力资源开发”的一部分，并有效地引入了数字工具。 这是因为整个柯尼卡美能达集团正在推进“数字化制造”，通过将以前通过模拟方式完成的零件数字化，从而提高生产效率。然而，柯尼卡美能达Techno-Products的目标是实现公司经营方针中规定的“一个充满活力、闪耀个性、坚持第一的工作场所”。
自2013年医疗设备数字化进程加速以来，生产体系从传统的人力组装型向设备型转变，TPM的实施正式开始。TPM旨在建立预防损失的机制和所有员工都能轻松参与的组织和环境。 它不仅在生产现场同步推进，也在管理和间接部门同步推进，增强了公司整体的改革动力。
TPM在管理和间接部门的实施，旨在通过增强生产现场的信息和服务功能来强化管理架构。 企业企划室经理长谷川雅美表示：“我认为管理部门和间接部门的TPM非常有价值，可以为公司的利润做出巨大贡献。” 这是TPM在全公司范围内推广的证明，也显示了它对提升公司盈利的积极影响。
03 Three
机器人流程自动化成功导入的关键是前期“卷纸分析”
"卷纸分析"是管理和间接部门进行全面生产维护（TPM）的具体实例。 通过在总务、人事、会计等部门间建立一个小组，我们可以记录并整理每个人的具体工作内容和工作时间。再通过创建大型的工作表格和讨论会议，可以让所有组员都了解每个人的工作，这样就可以“可视化”每个人未共享的任务和浪费的工作时间。这样做可以明确看到需要减少的损失和优化的工作流程。
另一方面，柯尼卡美能达集团在2017年提出了一项政策，将机器人流程自动化（RPA）作为一种工作方式改革的工具。 "引入RPA的目的是减少对个人经验的过度依赖，改善那些附加值低但需要大量时间的工作，这是我们的基本思维方式。"柯尼卡美能达Techno-Products公司通过TPM的卷纸分析，成功地预见了需要优化的工作流程。"通过将持续的数字化趋势与卷纸分析的实践活动相结合，我们实现了非常有意义的成果。"
各部门成员参与了内部培训和RPA导入培训，他们自主决定如何使用RPA。这样，我们将RPA的应用方向确定为有目标意识的"必要的自动化"，而非"简单的自动化"。据说，许多员工都认为， 通过对卷纸进行稳定的分析，引入RPA大大提高了生产力。
以会计部门为例，理想的会计工作包括：“不需要花费大量时间创建数据”、“必要的信息能自动与相关方共享”、“可以专注于会计应该做的分析工作”。在盘点工时后，我们发现大部分时间都用在了战略业务单元（SBU）编制损益表的工作上。于是，我们重新审视了业务流程，找出了问题所在，并考虑引入RPA可以减少哪些工作。结果，每月的工作时间从8小时减少到1小时，一年可减少84小时。这使我们可以更快地提供材料，并腾出时间来进行其他有价值的任务，如数据分析。同时，工作的标准化也有所改善，使得即使不是负责人也能应对的效果。
此外， 为了专注于会计部门理想的分析工作，我们引入了商业智能（BI）工具Tableau，便于进行数据分析和可视化。 这使得我们可以方便快捷地进行数据分析，从而达到各个方面的"可视化"，并节省了每个部门创建图表的时间，方便快速地共享数据。这样， 每月可节省4小时，一年可节省48小时。
04 Four
突破节能措施僵局
数字工具在节能措施方面也发挥了显著的效果。 柯尼卡美能达科技产品公司一直在推动引入节能设备、在节假日停止生产线等常规节能措施，但近年来效果似乎不再明显，看起来我们陷入了困境。
因此，我们尝试了一种新的方法。我们在洁净室和空调系统中安装了物联网工具（传感器），以收集数据并了解设备的运行状态。然后， 我们再次利用“Tableau”工具将这些数据可视化，并分析其中是否存在能源浪费的情况。
这种新的方法让我们能够实时了解生产过程的电力消耗和节能效果，这是以前无法做到的。例如，我们发现在冬天的时候，洁净室的空调和除湿设备依然在运行。 通过识别和解决这种浪费，我们成功地减少了洁净室空调的电力消耗，降低了约30%。 显然，这种基于客观测量数据的"洞察"带来了实实在在的节能效果。
这种显著的节能效果不仅加强了我们的节能宣传，也激发了员工的积极性，他们开始积极寻找新的节能措施，这让我们明白“仍然有很多可以采取节能措施的地方”。这种变化让我们明白， 我们在节能措施方面并未走进死胡同，只是需要用新的方式去发掘和利用节能的可能性。
05 Five
以TPM和IoT推动“强化人力资源”
在2019年， 我们的管理方针是"通过推动数字化制造，提升我们的生产技术能力"以及"强化我们的财务实力"。 一部分重要的努力便是通过识别和提升每个员工的潜力。有些员工可能谦虚地认为自己没有什么特别的优势，但我们相信，每个人的优势可以汇聚起来，共同形成公司的强大动力。这种力量就是解决问题的能力，它推动我们按照柯尼卡美能达的企业理念创造新的价值。
然而，让所有员工理解并接纳公司的愿景并不是一蹴而就的。从2018年开始，我们制定了一个每年更新的路线图，以帮助员工了解并实现"成为第一"的目标。2018年是我们的认知阶段，2019年是我们理解"成为第一"的重要性的阶段，到了2020年，我们的目标是把这些理论付诸实践，开始采取行动。
为了提高工作效率，我们鼓励员工适应变化，持续产出成果。 为此，我们不仅提供教育，也支持那些愿意投资自我、接受挑战的员工。 我们为普通员工和管理人员建立了一个自我发展支持体系，公司承担了大部分研讨会的费用。
我们实现"人力资源强化"的目标，正是因为我们通过全面生产维护（TPM）减少了浪费，节省了时间。我们已经实施的改进得到了公司内外的认可，这大大提升了员工的积极性。
最后，我们知道，只要生产活动继续进行，减损措施就不会停止。柯尼卡美能达科技产品公司将继续致力于通过全面生产维护（TPM）解决问题，提升员工的效率和价值。
