近些年随着建筑行业的发展和技术的进步，人们对室内装饰的要求也越来越高，传统石膏板吊顶在安装和维护上存在一些难以解决的问题，如重量大、施工周期长、易受潮等等。
为了解决这些问题，轻钢龙骨吊顶应运而生，采用轻钢龙骨作为骨架，再通过连接件和吊杆将吊顶板固定在龙骨上，从而形成一个平整、美观的吊顶。轻钢龙骨以其重量轻、施工快、防潮防火等优点，逐渐成为了室内装饰中主流的吊顶工艺。
中鼎（河南）建筑研究院近期研发的智装通工业互联网平台，依托自己建立的庞大的装修行业数据库，运用云计算、大数据、3D视觉、AI，BIM信息化软件等技术手段，形成了智慧测量、智慧设计、分解、柔性制造、数字建造的新型设计装修方式。
智装通即将推出的轻钢龙骨结构体系装配式解决方案，将利用BIM软件技术、工业物联网生产实现装配式轻钢龙骨吊顶、隔墙装配式新工艺，将极大的改进轻钢龙骨吊顶的传统工艺。在介绍这个新工艺之前，我们先来了解一下轻钢龙骨吊顶的传统工艺流程和安装细节。
副龙骨：用于悬挂石膏板等板材；
边龙骨、角龙骨：用于吊顶四周的固定和水平定位，以及制作相应的检修孔；
吊件：用于吊杆与主龙骨的连接；
吊杆：承载整个吊顶的重量；
安装流程和注意细节：
1、清理好龙骨骨架安装位置的基层。
2、在基层上按照龙骨的安装位置和宽度进行标线。同时将门窗、卫生设计和管道的位置标出来，标线尽量清晰准确。
3、按照墙体的尺寸和标线位置裁切龙骨。
4、按照标线位置开始安装边框沿地、沿顶龙骨，较长的拼接龙骨要保持平直，不能弯曲，龙骨端部要固定牢固，固定点跟端部不要超过15cm，两个固定点之间间距不要超过80cm。
5、按照标线位置安装边框龙骨，它的固定要求跟沿地、沿顶龙骨一样。
ps：如果墙体有隔音需求，边框龙骨和基层之间根据设计要求先安装隔声垫或嵌满弹性密封胶。
6、在沿顶和沿地龙骨中间插入竖龙骨，长度应比天花板和地面的高度小10mm。竖龙骨中心间距为610mm，除非有特殊要求，否则应按设计要求布置。竖龙骨应垂直，侧面应在同一平面上，不得扭曲错位。
注：
1）门窗框、自由端、墙体转角连接处和大开孔等位置的两侧要装加强龙骨，即竖龙骨与沿顶沿地龙骨的复合。装上加强龙骨后，龙骨中心间距610mm的原则保持不破坏。
2）为增加墙体刚性，建议使用龙骨支撑卡。支撑卡应安装在竖龙骨的开口一侧，卡距应为600~800mm。
3）若需要吊挂重件（如空调、水箱等），则必须加密龙骨的排布，或在龙骨内装上木夹板或薄钢板，以将负荷转移到龙骨架上，避免板材受损。
4）对于特殊结构的墙体龙骨安装（如曲面、斜面墙体），应符合设计要求，并请技术支持部联系。
7、在板材的水平接合处装上横撑龙骨，以固定板材水平边缘。
8、龙骨与龙骨之间可使用抽芯柳钉连接固定，或使用专用的龙骨钳固定。
9、龙骨安装完毕后，应按照水电设计要求安装暗管、暗线及配件等。在相关龙骨上应预先开孔，但开孔的直径不得大于龙骨宽度的3/5。
10、在安装板材之前，应检查龙骨骨架的表面平整度、立面垂直度与稳定性。
以上，便是传统轻钢龙骨吊顶的设计、安装工艺，这个工艺流程经过多年的实际应用和改进，已经非常成熟，但是这个过程中也难免存在一些问题，如从设计到施工缺乏协调、标准难统一、材料成品化程度低等等。
中鼎智装通即将推出的轻钢龙骨结构体系装配式解决方案将在很大程度上改善以上的设计安装流程。以避免传统工艺流程中会出现的各种问题：
1.使用中鼎智装通的智能测量机器人，可快速、准确地扫描测量房间尺寸，省去了传统手工测量的繁琐过程。
2.根据测量的数据，系统可以自动生成设计图，让业主直观地查看装修效果，减少了沟通和修改的时间。
3.确认效果图后，系统可以一键生成施工图，并智能分解出各个施工材料（如龙骨、石膏板等）的尺寸明细单，使施工过程更加规范和高效。
4.工厂可以根据尺寸明细单进行定制生产，为每块材料标注编号，打包完成后交付施工现场，减少了人为错误和材料浪费。
5.工人只需按照施工图上的数字标识，逐步进行安装，省去了繁琐的测量和计算步骤，提高了施工效率。
这一套流程的引入，不仅大大缩短了整体设计和施工的时间，还能减少装修施工中的失误和材料浪费，提高装修质量和效率。
