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好文:dlc镀和pvd镀有何不同(dlc镀和pvd镀的区别)

PVD黑钛

左-阳极氧化 VS 右-PVD纳米涂层黑钛

铝合金首选工艺为阳极氧化,性价比高。但是如果有更高的耐磨,零件加工精度等要求,那么PVD纳米涂层是值得信任的表面处理工艺。本次打样的为氧化铬基PVD纯黑色涂层,黑度为L30。黑度完全可以压制碳系DLC,且不担心炫彩和脆性问题。

由于该工艺主要针对外观件,结合力HF3级(比刀具HF1要差),但是满足国标出厂标准。

涂层名称

颜色

涂层硬度

抗氧化温度

摩擦系数

涂层厚度

ARO

黑色

1600HV

400℃

0.4

0.5-3μm

基材:6/7系航空铝合金涂层需求:无撞击耐磨,不变形,μm级加工精度表面失效原因:磨粒磨损

打样测试

第一次打样失败,温度高于200℃,导致铝合金膨胀变形。第二次忘记告知车间,过了超声波清洗线,结果铝合金被氧化了。第二次终于成功。但具体还是要交给客户测试。

PVD黑钛和阳极氧化的区别

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PVD都黑钛,由于元素成分和偏压的原因,更接近纳米装饰镀,因此结合力、硬度和膜致密性都要差一些。但是因为采用的都是低温工艺,很适合铝合金、铜等低熔点金属,不会产生变形。

压铸铝,如A380,A365,A382 等均不能做阳极氧化。

PVD黑钛

阳极氧化

表面硬度

通常在1000-2000HV

200-500HV

黑度

L25-L30

L35

膜厚

0.5-3μm

5-40μm

耐击穿电压

<200V

<2000V

耐冲击力

>10,000Mpa

<50kg/cm²=500Mpa

折弯程度

90°对折

45-60°对折

膜表面状态

光滑致密

多孔

PVD纳米涂层-黑钛

黑钛属于PVD真空镀膜,能导电的材料都可以做涂层。由于价格等因素,并不能替代氧化工艺。PVD广泛用于刀具超薄硬质涂层、高硬抗粘黏模具涂层,低摩擦耐磨精密零件和高端装饰镀。

纳米涂层,7天打样

PVD黑钛-替代硬质阳极氧化 – 易镀1661

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