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颗粒饲料是如何被生产出来的?一套完整的饲料生产线需要哪些设备?

颗粒饲料是如何被生产出来的?颗粒饲料生产需要一套完整的饲料加工设备;整个过程分为:原料-粉碎-称量-混合-制粒-包装。1.原料储存如果你路过大型饲料厂,会看到很高的圆塔形状桶仓,那就是饲料厂用来储存玉米的,其他原料堆放在专门的原料区域,微量添加剂有专门的小仓库;养殖厂自配就堆放在饲料车间的原料区域。

2.堆放要求干燥、通风、堆放要求,保证原料的不变质。

3.原料粉碎粉碎后的原料进入待配原料仓,原料粉碎细度根据各种畜禽不同有不同要求,需要更换粉碎机筛片。待配原料仓有若干个,养殖厂称量粉碎后直接进入混合机。

4.称量按照饲料配方的原料添加比换算成每次混合所需要的原料重量,过秤称量后进入混合机,饲料厂自动化程度高。

5.混合按照量多到少,由重到轻的原则依次把原料投入混合机,设定好混合时间,预混料单独从混合机上口投入。

6.制粒混合好的饲料这时就需要通过颗粒机制粒了,根据各种畜禽种类不同,需要两个关键点处理:

一是颗粒度大小,要更换制粒机里的环(1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5等)。比如像小鸡,颗粒还是有点粗了,制粒后还需要进入破碎成更小的不规则颗粒,通常称为破碎料。

二是根据畜禽兽消化功能不一样,需要配套的制粒机时单管、双管或者三管?比如鱼饲料,通常需要双管制粒机,这样出来的饲料熟度才达到要求,适应鱼消化差的生理特点。

有些养殖户会使用简单的制粒机,实质上那是硬压式的,温度和压力达不到要求,只是形状是颗粒而已。饲料熟度达不到制粒要求的,如果是牛羊的,就不在这范围内。

7.过筛、冷却、打包颗粒饲料出来后,会有一些比较小或者碎得颗粒,需要过筛处理,保证颗粒饲料大小的均匀度。

通过制粒出来时温度很高,必须经过冷却处理,有专业配套的颗粒冷却塔。

冷却后的饲料就可以打包了,没有经过冷却处理的饲料直接打包,饲料容易氧化或霉变。

一套完整的饲料生产线需要哪些设备?1.设备及设施原料储备仓-原料输送系统-原料待配仓-称量装置-原料输送系统-粉碎机-原料搭配仓-原料输送系统-混合机-成品仓(出料)-颗粒机(燃煤或燃油锅炉)-破碎机-饲料冷却塔-自动称量系统-自动打包机。

2.电脑操控室整个的饲料生产过程由专门的电脑控制室来监控完成,称量、配料、混合、出料,电脑室墙壁由显示流程。养殖场除了粉碎、混合,其他需要人力来完成。

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