自动焊接生产线的优势
随着智能制造趋势的不断发展，越来越多的企业实现自动化焊接工作，其中自动焊接生产线实现了工厂车间智能化规划，自动焊接生产线的过程能够通过核心自动化大脑进行自动判断分析处理问题，自动焊接生产线具备多种优势，可以实时进行数据采集，多种传感器进行质量检测，柔性化生产提高了产品质量，工人方便快速上手操作，肯倍带您具体了解。
自动焊接生产线根据不同的应用领域，提供不同的设计方案，配备不同的处理模块。对于焊接工序而言，配备特定的焊接夹具，搭配关节灵活度较高的焊接机器人，通过紧凑型和标准化的结构设计，焊接夹具安装到焊接变位机中，进行翻转和移动，进行同步适配，以实现在一条生产线上加工不同的产品。
自动焊接生产线的优势：
1、自动焊接生产线进行数据实时采集。在在生产和装配的过程中，自动焊接生产线能够通过传感器自动进行数据采集，并通过电子看板显示实时的生产状态，如果出现焊接问题会及时发出报警信号，及时检测出问题源，方便进行解决。
2、自动焊接生产线对质量进行实时检测。自动焊接生产线中具备多种传感器，在焊接过程中，多种传感器包括防碰撞传感器、视觉传感器、力距传感器、视觉跟踪传感器等，可以相互配合，对工件进行质量检测，在保证产品合格率的同时自动剔除不合格品，并对采集的质量数据进行分析，找出质量问题的成因。
3、更换机器人执行器实现不同的功能。自动焊接生产线能够支持多种相似产品的混线生产和装配，灵活调整工艺，适应小批量、多品种的生产，在更换工件的时候，只需进行简单的重复性编程，即可进行轻松焊接工作。
4、自动焊接生产线实现柔性化生产。用户比较担心的问题就是如果一台设备出现问题会影响到整条生产线的运行，自动焊接生产线可以进行柔性生产模式，如果生产线上有设备出现故障，能够调整到其他设备生产。
5、操作工人简单方便易上手。自动焊接生产线能够实现全智能化生产，一人可操作一条生产线，进行质量控制的时候，操作人员根据页面提示进行操作，智能操作便于管理，提高了生产效率。
自动焊接生产线中包含了很多焊接机器人，机器人的使用数量可根据所需的节拍时间自由选择，自动焊接生产线可以适配于多种制造领域，制定不同的生产方案，可熟练应用于机械制造、食品、医疗、汽车制造、电子等，实现跨行业应用。
机器人本体制造商－肯倍，机器人重复定位精度可以做到0.015MM，也就是俗称的1.5S，已处于世界领先水平。肯倍机器人持续努力：机器人+社会的快速到来，成为机器人+社会形态的重要参与者和建设者
