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抓好煤矿材料成本管理的重要性

抓好煤矿材料成本管理的重要性

一、背景概述

随着社会主义市场经济和现代企业制度的逐步完善,深化成本管理改革日益成为煤炭企业一个突出而又迫切的问题。新巨龙公司要获取最佳经济效益.尽管受到许多客观因素的制约,但只要抓住成本管理这个核心,相当于抓住了企业经营管理的牛鼻子。而要搞好材料成本管理,依靠传统老路子显然已不适应新形势的要求,我们只有在材料成本管理上有所创新,才能为公司经济效益的经久不衰注入不竭的生机和活力.就目前而言,要实现由粗放型向集约型增长方式的根本转变,唱好提高效益这台戏,除努力增加产量提高劳动效率外,更为关键的是降低各类消耗和成本,为提高整体经济效益打下一个坚实的经济基础。因此,现代企业管理必须更加关注成本,材料成本管理方法也必须更加科学。

二、研究内容

公司材料成本管理的现状浅析在保证煤炭产品质量稳定的前提下,加强材料成本管理,努力降低生产成本,是公司生产经营活动的根本所在。但是,煤炭企业由于长期受计划经济体制的影响,产品统购统销,经济效益的好坏特别是成本的高低与个人利益关系不大,从而导致成本意识淡薄,管理放松,投入大,消耗高,具体分析,导致这种现象存在的因素有以下几方面:

(一)全员思想观念转变慢。多年来,公司未能正确处理投入与产出的关系,认为多投入是多产出的必要途径,二者是正比例关系,却没有认识到材料成本管理在公司效益中所处的重要地位和作用,放任自流,任其发展,导致公司在材料成本管理上存在诸多弊病。这是材料成本管理未实现科学系统化管理的思想根源。

(二)对材料成本管理重视不够,没有把材料成本管理作为“牛鼻子”工程来抓。对影响材料成本的主要因素找不准,主要材耗控制不住,各项材料考核甚至流于形式。没能将材料成本管理放在关系到企业整体经济效益的高度对待,仅将此看作具体部门的一项管理业务工作。因此,材料成本管理很难抓出成效。

(三)材料成本管理的部门单一,人员较为集中。长期以来,把材料成本管理视为仅仅是经营管理部、供应公司的事,材料成本管理未形成上挂下联的系统机制,没有形成“人人关注材料成本,人人节支降耗”的全员材料成本意识。材料成本管理的范围也十分狭窄,仅限于公司的生产材料成本管理。材料成本管理内容单调,忽略了公司采购、储存、经营等诸多成本因素,没有形成“大成本”理念。

(四)材料成本管理与技术管理脱节。技术管理不受目标材料成本的控制,特别是在技术设计上,既不受目标材料成本的限制,也很少有技术成本的分析对比,形成了技术设计就是成本需要的局面,缺乏“优化设计就是减少投入降低成本提高效益”的思想意识。

(五)创新能力差,成本管理手段、方法落后。材料成本分解和管理主要靠行政命令,而价值工程、网络优化等现代化管理方法很少运用,没有充分发挥科技进步在降低材料成本中的作用。

(六)传统材料成本管理在诸多方面仍存在一些弊端。主要表现:在管理体制上只限于对生产过程的材料成本进行计划、核算和分析,没有拓展到技术领域和流通领域;在管理体系上,偏重于事后管理,忽视了事前的预测和决策,难以充分发挥材料成本管理的预防性作用;在材料成本责任方面,存在着大锅饭,没有形成一套责任预算、责任核算和责任分析的材料管理体系,没有与经济责任制度密切结合。

三、实施方案

改进和加强材料成本管理的对策措施,在社会主义市场经济日益完善的条件下,新巨龙公司仍然面临诸多困难和挑战,材料成本也越来越成为制约企业效益提高的重要指标,必须找准症结,研究制定对策措施,并切实抓好落实,以达到预期的目的。

(一)切实转变观念,提高全员材料成本意识和材料成本管理素质。思想是行为的先导,观念是行动的指南,没有先进的管理理念作指导,就不可能有高效的管理实践活动。为此,必须从高起点、高标准、高目标出发发,更新观念,锐意改革,不断在实践中创新、提炼、完善,确立先进的管理理念,指导全矿的生产经营工作。从价值工程的角度而言,衡量产品价值的高低,是用产品功能与产品成本的比值(价值=功能/成本),而煤炭产品是天然形成的,其功能的高低已基本定型,要提高煤炭产品的价值,相应地就必须在降低产品成本上下功夫。低成本、高质量的煤炭产品才能在市场中有较强的竞争力,走低成本之路成为煤炭企业的必然选择。因此讲,成本是参与市场竞争、提高经济效益的“牛鼻子”,抓住了成本就等于抓住了市场。就目前新巨龙公司而言,虽然经济效益各项指标位居集团公司前茅,但要实现更好的效益,继续保持企业持续健康稳定发展的大好局面,在激烈的市场经济大潮中立于不败之地,很大程度上要取决于成本,靠成本的降低来保证效益、提高效益,因此应把主攻方向放在降低成本上,瞄准同行业成本管理的先进目标,外应改革大势,内练管理真功,大作成本管理文章,以此提高企业整体效益。首先,领导对材料成本管理的作用必须要有充分的认识,深入学习好的材料管理经验,把材料成本管理落到实处。其次,配备必要的有能胜任能力的材料成本管理人员,是顺利开展材料成本工作,发挥材料成本管理作用的重要条件。这就要求从事材料成本管理的人员除了应具备职业道德之外,还应树立强烈的经营意识、竞争意识、技术进步意识和效益意识;不仅要懂得材料成本预算,还应熟悉生产技术、熟练掌握现代化的材料成本管理理论和方法。此外,提高公司其他人员的材料成本意识和素质,特别是工区技术人员更要增强材料成本意识和素质,把经济性与技术性很好结合起来,对于降低企业材料成本,提高经济效益具有重要意义。

(二)完善事前材料成本管理,开展科学的经营决策,推行目标材料成本管理。材料成本管理深化改革,必须研究各种方案的可行性,从中选取最优方案,以谋取企业最佳经济效益,从而使材料成本管理向预防性管理方向发展。公司材料管理人员不但要学,且要活学活用其他矿材料成本管理的成功经验,采用倒推成本法,综合考虑,根据盈亏指标,倒求出成本目标。在此基础上,层层落实责任制,特别是落实材料成本管理的领导责任制,健全在矿长领导下的生产矿长、总工程师、经营矿长、总会计师的材料成本领导责任制,抓好材料成本目标的落实,明确标准,与经营者的年薪制挂钩,严格奖惩兑现,以此增强领导抓好材料成本管理的自觉性、主动性。建立四级目标材料成本管理机制围绕“事先预算、事中控制、事后分析”的生产材料成本管理思路,逐步建立起了矿、区队、班组、个人四级生产材料成本管理体系,实现全员全过程全方位的材料成本控制,达到责、权、利的统一。

(三)实现材料成本管理现代化。现代企业经营的多样性和复杂性所需要的预算、核算,在手工条件下是难以想象的。电脑联网不仅节省了核算时间,减轻了预算人员的工作压力,使其从简单的重复性的预算、核算工作中解脱出来,电脑作为管理工具公司应尽快为材料管理人员配备齐全。让材料管理人员把更多的精力放在事前材料成本预测、日常成本控制和成本分析上提供了条件,而且,也使成本核算工作更细致、更全面,满足公司材料管理对材料成本信息不断提高的要求。

(四)进一步改革、完善材料成本分析。材料成本分析是材料成本管理的一个重要环节,在分析内容上,突破分析只以公司生产过程为对象,并仅限于经济方面因素分析的方法,要把分析对象扩大到生产经营全过程,深入到技术领域,开展技术经济分析;在分析作用上,把分析重点由考核材料成本计划执行情况,转移到开展材料成本效益分析,实现经济效益最优化;在分析时间上,增强分析时效,把分析由事后分析为主发展为事前分析为主;在分析方法上,继承传统优点,建立新型的分析方法体系,并向电脑系统化、材料管理流程化方向发展;在分析范围上,不但要开展公司材料成本分析,还要推行责任单位材料成本分析。

(五)真正实现全员全过程的材料成本管理。要变过去部分单位、少数人员抓材料成本的作法为全方位的材料成本管理,真正做到千斤重担众人挑,人人肩上有指标,跟踪考核,并与个人经济利益挂钩,实施全员抓成本管理。对公司生产过程中的消耗和支出,逐一落实到采、掘、机、运、通各环节,落实到物资采购、煤炭销售、货款回收等生产经营运作全过程,通过经济核算、经营调度等信息沟通,进行全过程的成本控制,发现偏差,及时分析原因,制定对策,落实整改,确保完成材料成本目标计划。

(六)加强创新,找准结合点,加强生产成本管理。公司材料降成本、挖潜力的大头在井下,要着眼于降低材料成本。首先应从技术设计开始抓起,把好技术设计关。由生产矿长、总工程师负责,组织生产班子及技术部门人员,根据矿井实际情况,制定出系统合理的开拓布局方案,要坚持效益、科学的原则,对每一采区、每一采场组织制定出几种可行方案,多方面进行论证,采取“优中选优”,从中选出在设备、人力、能耗等方面材料成本最低的设计方案。尽最大可能地降低掘进率,坚决杜绝无效进尺,减少巷道的二次维修和扩修。要充分发挥技术部门和工程技术人员的职能和作用,全面加强技术管理,依靠技术进步,探索改革传统的支护方式,寻找替代投入材料,尽力降低生产成本,从而使材料成本管理与技术管理相互融汇,相互促进。必须从高起点、高标准、高目标出发发,更新观念,锐意改革,不断在实践中创新、提炼、完善,确立先进的管理理念,指导企业的生产经营工作。建立完善材料领取、发放、运输、使用等一系列规章制度,逐步建立起横向到边、纵向到底的闭合网络管理体系,把材料投入压到最低。建立工程质量赔付制度。在现场每个施工地点,严格按照质量标准施工,凡是质量不合格要求返工的废品,由施工人员进行赔付;对超过预算多投入的材料,也要由施工人员照价赔偿,以严格控制材料的使用,实现完全意义上的节本降耗。

(七)突出重点,努力节支降耗。对煤炭企业来说,影响成本的因素很多,材料成本容量很大,进行材料成本控制,方方面面抓起是应该的,但是要处理好“抓西瓜”与“捡芝麻”的关系,更应该加强重点管理。首先要严把材料的采购关。对材料特别是大型材料、主要设备配件等要从严控制。市场经济条件下,生产资料的供需都是通过市场交易、放开经营、以质论价的形式进行购销活动,价格随行就市,这就给我们提供了可选择的机会。根据当前买方市场的特点,必须及时了解市场信息,掌握市场动态,在质量、价格上利用货比三家、价比周边的有利条件,去采购生产需要的质优价廉的各种材料。物资资料的购买要克服大而全,对各类材料统筹考虑,经生产需要为尺度,讲求合理储备,提高利用率,实现降低储备资金就是增加效益的管理目标。其次严把新材料的投入关。要克服“生产需要就是投入”的旧观念,树立集约经营的新观念,各种新材料的投入要先算投入产出账,认真执行月计划、日计划、材料领用单“三统一”的管理制度,对支护材料、大型材料的投入从严控制,要加强对现场材料的管理和使用,克服“以包代管”、“以罚代管”的倾向,变事后算账为生产过程中的事前、事中控制和事后分析。大搞回收复用和修旧利废。根据我矿的生产特点,在材料消耗方面,除火药、雷管是一次性消耗外,能够周转使用的材料较多,回收费用的潜力很大,特别是准备巷道使用的工字钢、铁板、单轨吊梁、管子、风筒、高分子水沟盖板、皮带配件等大都可以回收复用。其它非一次性消耗材料在井下闲置也较为普遍,如果抓好回收复用,将是很大一部分节约。在目前公司资金比较紧张的情况下,更应该减少新的投入,努力在回收复用方面作文章。正常的生产过程中,对安全生产尽量保证必要的投入,但必须重视节约,该回收的一定要回收,该升井要升井,该复用的一定要复用,并制定节支降耗奖励规定,以调动职工回收物资材料的积极性。大力加强机修厂的自制加工。根据煤矿现有的技术能力和加工条件,努力进行自制加工,如铁鞋、防跑偏、H架、纵梁、滑子、链子、皮带过桥等,同时制定优惠政策,鼓励自制加工,减少外委购买,在自给自足的基础上,逐步提高技术标准和使用性能,拓宽市场销售,这也是降低成本的一条重要途径。在突出重点的同时,对影响成本的其它因素也要综合考虑,严格控制各项非生产性开支,对一些非生产性投入可实行“0”控制,尽力压缩管理费用等,从严从细管理,以最大限度地降低成本。

(八)严格考核,实行材料成本“重奖重罚”政策。与其它工作一样,制度无论如何健全完善,但如果得不到落实,等于白纸一张,制度的生命在于落实,材料成本管理也是如此。在材料成本管理过程中,一是要严格成本考核,加强各项基础管理工作。对每个区队、班组、个人细化责任,健全各项原始记录和原始凭证,使考核工作具有较强的说服力。二是实行“重奖重罚”政策。象抓安全那样,对完不成月(年)度成本指标的,要严格按奖惩标准兑现,不能只看产量、进尺的完成情况,如果完成同样的任务,就要看生产成本的高低,超过成本计划的,除按规定扣罚生产区队外,对有关责任部门、人员等,一律上挂下联,逐步辅之以100 %的奖惩力度。

四、效益分析

新巨龙公司的材料成本管理是一项复杂性、长期性、系统性的工程,需要各部门齐心协力,齐抓共管,抓好每一个环节。在实际操作过程中,还要进一步摸索,加强创新,不断掌握成本管理的新方法、新途径,使材料成本管理更好的适应新巨龙公司的发展,适应市场经济的要求,在企业跨越式发展中发挥更大作用。 经营管理部 马 宗 2012.7.12

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