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喜报!“华龙一号”漳州核电2号机组内穹顶成功吊装

时间:2022-08-26 03:39:20 热传 我要投稿

8月23日,我国自主三代核电技术华龙一号批量化建设工程——中核集团漳州核电2号机组内穹顶成功吊装,标志着该机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段,也创下了“开顶法”实施前提下华龙一号单台机组从核岛厂房第一罐混凝土浇注到内穹顶吊装工期最短的新纪录,华龙一号批量化建设迈出坚实步伐。

吊装当天上午,随着总指挥一声令下,内穹顶被缓缓吊离地面,经过起钩、提升、变幅、带载行走、大臂逆时针回转等一系列高精度动作,精准直达漳州核电2号机组反应堆厂房上方,随后缓慢下降,经调整无误后,平稳落钩就位在安全壳钢衬里上。

据介绍,内穹顶吊装是华龙一号核电工程建设的重要节点。穹顶位于核岛顶部,主要功能是保证反应堆厂房完整性和密封性,对放射性包容起关键性作用。

作为我国核电走向世界的“国家名片”,“华龙一号”是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一,满足国际最高安全标准,完全具备批量化建设能力,已成为中国为世界贡献的三代核电优选方案。目前,华龙一号在全球已有4台机组商运,批量化工程建设稳步推进。

记者了解到,每台华龙一号核电机组每年可发电超100亿度,能够满足中等发达国家100万人口的年度生产和生活用电需求;相当于每年减少标准煤消耗312万吨、减少二氧化碳排放816万吨、植树造林7000多万棵。

“双碳”目标下,我国核工业发展迎来新的战略机遇期。漳州核电项目承载着华龙一号批量化工程建设的使命,项目团队大力协同,及时总结华龙一号漳州核电1号机组建设的良好实践经验,大力推进核岛筒体全模块化施工、不锈钢等离子自动焊技术、齿条式多平台施工等创新工艺和车间流水化作业、标准化施工手册等精细化管理手段,实现华龙一号漳州核电2号机组内穹顶吊装比1号机组节省工期24天,以实际行动迎接党的二十大胜利召开。

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