自动焊接机中的PLC技术如何应用实现？

　　伴随工业数字化、自动化、智能化的发展，机械控制技术得到飞速发展，行业对自动焊接需求的不断增加，让其在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。
　　应用背景
　　作为建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的自动焊接机，正顺应国内转型的发展趋势，依据众多工业企业倡导的HSE管理，为改善工人野外焊接的生产环境，自动化焊接配套设备成为众多智能制造企业的主要引进设备之一。
　　应用需求
　　在自动焊接机应用中，由于焊接过程具有高耦合、多参数及时变性的特点，难以克服自动焊接过程中出现的漏焊问题。因此在配套应用设备中，各组成部件设备性能的稳定性是整套系统的主要核心需求，同时对系统控制器设备，还需具备故障诊断、人机对话等更多拓展性功能。
　　应用案例
　　工业触控显示设备作为自动焊接机系统的核心控制器，主要用于各组件的联动控制，主要焊接参数的设定、调整、显示，是配套应用中不可或缺的智能硬件设备。
　　（自动焊接机构架图）
　　以触想智能某自动焊接机应用案例为例，在该案例中选用12寸二代工业触控一体机。尺寸选择根据用户原有设备的开孔大小，可提供7’’21。5选择；安装方式采用嵌入式，产品前面板厚度仅为3mm，嵌入自动焊接机原有控制箱设备，高度无缝贴合，视觉更美观。
　　在自动焊接机场景，应用环境属于正常范畴，采用电容触摸方式，十点触控技术，灵敏触控操作更简便，智能化体验感更高。同时，产品液晶屏供应商均为京东方、夏普、LG等国内外知名品牌，品质更有保障。
　　在稳定性需求上，产品采用X86系统，内置windows7操作系统，主板采用公司自主研发工业级J1900，运行内存与存储硬盘分别为2G32G，主频峰值大2。0GHz，IntelBaytrailSOC芯片组，集成HDGraphic显示核心，稳定性更高、功耗更多，可支持自动焊接机设备724h不间断运行。
　　针对自动焊接机故障诊断、人机对话等控制功能，产品支持看门狗自动复位功能，运行故障可重新启动，并可连接预警灯提前诊断，可有效预防突发故障带来生产效益损失。同时，产品可支持加装摄像头和麦克风，支持远距离人机对话功能，可有效实现设备联动管理和操作人员协同合作。
　　应用收益
　　工业一体机在自动焊接机的应用，主板的稳定性保障系统的稳定性需求，纤薄面板的安装方式大大改善了焊接件的外观成形，整机内部工业级元器件则保障系统的内在质量，有效帮助用户保证了质量的稳定性和降低劳动强度，改善了劳动环境，降低人工焊接技能要求及生产成本，提高生产效率。
　　配套应用拓展
　　自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域，设备需求不断上升。而其配套设备电阻焊接机、全自动立式横式电阻焊接机、水冷机等，工业一体机也是必不可的控制设备。