徐工装载机深耕绿色智造

　　来源：交汇点新闻客户端
　　碳达峰碳中和相继写入政府工作报告和十四五规划，强有力推动各行各业向绿色低碳转型。以徐工智能制造4。0战略为指引，徐工装载机瞄准大数据应用，不断探索适用于企业的应用规范，在智能技术、智能制造、智能产品、智能服务等领域持续深耕、追求卓越。
　　物联网绿色工艺，让制造更环保
　　智能制造带来的核心价值就是降本、增效、提质，从而提升整体生产效率，减少原材料浪费，最终达到减少碳排放的目标。早在2012年，徐工装载机便在徐工智能制造总体规划下，在行业内率先推行规模化机器人焊接、结构件粉末自动喷涂等技术，并不断融合云计算、大数据、工业互联网等信息化制造技术，实现85以上生产类设备联网覆盖。
　　在此基础上，徐工装载机应用绿色制造工艺，对焊接、涂装等作业过程中产生的焊接烟尘和挥发性有机物VOCs进行科学治理。比如，利用智能联网监控，分区域实时监控烟尘浓度，采用发生源捕捉办法，实现焊接区域总粉尘浓度在每立方米3毫克以下；在涂装VOCs排放治理上，徐工装载机采用分区控制、集中节能治理的原则，实现源头治理、末端捕捉的天罗地网式收集治理，实现高标准排放。
　　大数据场景应用，让数据变资产
　　作为徐工工业大数据在关键制造过程应用的试点单位，徐工装载机已初步形成通过大数据分析过程瓶颈并提出解决方案聚焦主要矛盾攻关改善评价改善效果并固化经验模式的互促提升路径。
　　在此路径下，徐工装载机搭建并导入CRISPDM分析模型和设备告警知识库。利用互联网实时采集焊接机器人的焊接参数、TCP坐标、设备运行数据等主要信息，当焊接缺陷和设备故障出现时，边缘计算网关精准识别焊接缺陷和设备故障类型，向机器人发出停机指令，并通过声光预警提醒操作工进行异常处置。通过大数据采集分析系统的应用，焊接缺陷降低95，设备突发故障降低80，机器人开机利用率从45逐步提升至70以上，每年能电消耗可节约80余万元。同时，通过对自动化控制系统进行改造，实现单台能源消耗降低10，每年节约用电费用超300万元。
　　新能源绿色研发，让制造更低碳
　　对于节能环保，徐工有着深入思考和清晰战略。2016年，在整个行业还未看清电动装载机发展前景时，徐工已着手XC958EV纯电动装载机的研发与制造。
　　作为连续改进、升级后的第三代产品，徐工新能源装载机应用了全球创新性技术双耦合动力驱动系统，增加自有的能量回收系统。这使得徐工XC958EV纯电动装载机的能耗很低、续航能力更长，作业动作更迅速、更有力，为用户带来更大使用价值。
　　除了最新的电动技术，徐工XC958EV纯电动装载机还在人机交互无缝衔接上进行了探索。依靠徐工工业互联网在设备智能驾驶、智能互联和数据分析上的优势与深厚积淀，徐工装载机正向全面智能化、无人化迈进，已初步实现自动识别物料、自动判断物料铲装最优匹配方案，以及自动规避障碍，自动完成整个铲装流程。
　　新华日报交汇点记者张涛通讯员刘辉刘峰
　　编辑：陈彤
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