专注消费领域包装印刷供应链数字化整合，产业互联网企业小象智合

　　36氪近日获悉，包装印刷产业互联网平台企业小象智合获磐霖资本、润物创投及老股东云启资本、创世伙伴的A轮投资约6，000万元。本次融资用途将用于推进系统平台与数字化工具的持续开发和运营。
　　根据中金企信国际咨询数据，截止至2020年中国包装行业累计完成营业收入10，064。58亿元。由于包装印刷行业进入壁垒较低，导致行业高度分散。
　　在行业供给侧，由于单个工厂的生产设备及工艺有限，仅能生产印刷特定材质和工艺的包材，柔性生产成本及单厂产能闲置率均较高。在行业需求侧，随着企业定制化需求增多，企业对接不同供应商造成采购效率较低。包材需求多样化、而包材成本占比又低于一定重要性水平时，企业整合包材供应链管理成本不经济。
　　同时，由于包装印刷设计环节到工程环节生产链条较长、生产变量较多，在数字化不足的情况下，包装供应链上下游沟通效率低下。
　　包装行业的低效、低信息化和较高的供应链管理成本，以及足够大的市场，为包装印刷领域的互联网供应链平台提供了机会。面对该机会，各家企业根据各自的禀赋自不同角度切入。
　　比如，世纪开元主要切入个人定制物料印刷的庞大市场，东经易网主做包装纸板垂直领域的互联网交易平台，沃时派客深耕对包材定制化和包材结构稳态要求较为平衡、且包材产值占比较大的物流、医疗等行业，包小盒以包装设计工具为切入口、通过设计师群体链接包装设计营销印刷产业生态，一撕得主打相对标品的拉链式纸箱及高毛利的新消费品牌高端礼盒包装业务，一起印主要通过互联网平台向工厂与门店广告公司自动派单、并提供印前SaaS及统仓统配服务。
　　小象智合主要深耕高定制化的消费2B领域，公司通过自研的创意数据库、包装印刷文件自动化引擎、生产管理系统，将包装设计、工程打样及生产环节数字化打通，向消费品牌客户提供自创意设计到生产交付的一站式包材印刷服务。
　　当下，由于消费者注意力粉尘化及颜值经济当道，消费品牌对包材的定制化需求、创新需求及产品上新迭代需求均提高到了新的水平。消费品牌包装不但要求包材在图像设计、材质工艺等维度形成个性化视觉效果，甚至出现了在整体结构设计上为消费者提供独特交互体验的需求。
　　这意味着前端需求高度非标。小象智合在消费品牌尤其是新消费品牌包材印刷领域积累了较好的实践洞察，在设计师资源、印刷供应商及原材料供应商资源上形成了相对匹配的供应链整合。
　　在创意设计端，小象智合拥有自有设计团队并发展了外协设计团队约70余家，在视觉体系、美术风格、结构设计或交互体验设计等能力维度上对外协设计团队进行画像标签，并根据设计团队能力进行分单。在后端工厂方面，小象智合基于品类、工艺、产能、地理位置等要素，形成工程能力匹配、生产及物流成本较经济的供应商方案，并进行生产分单。下游客户包材订单可实现自个位数到百万级的采购数量。
　　针对传统包材印刷上下游沟通低效的痛点，小象智合主要是从两方面进行提升。
　　首先，将创意研发与工程设计一体化融合。传统包材印刷在创意设计环节时形成的视觉方案，很可能在后续诸多的工程环节中走样，比如因为工艺、材质差异甚至平面凹凸的原因使得颜色在视觉上出现色差，原创意设计的包材结构在生产后发现稳固性欠缺等等。较好的创意设计可能由于没有考虑到工艺可行性，在打样生产时需要反复调整甚至不可实现。
　　小象智合将过往在消费品牌包材印刷生产的大量工程经验沉淀成多维参数，将因材质、结构及印刷工艺导致的视觉效果差异问题、色彩一致性问题、结构稳固性问题的各项工程变量，通过数字化工具或者经验丰富的工程团队提供咨询等手段，前置融合入设计研发环节，对设计稿进行工程层面的设计调整，从而保证设计稿的工程可实现性及后续交付成果确定性。
　　其次，小象智合围绕交付环节打造了数字化协同平台。小象平台是客户和印厂确认稿件印刷内容的线上工具，拥有直观形象的内容循环确定、版本管理和线上三维展示等模块，可提升客户对复杂设计稿件的直观理解、加快上下游循环修改过程、提升客户确认周期。同时，相关设计完稿将直接被数字化解构为工程参数方案稿，便于印刷厂直接开展生产。此外，小象平台也将供应商结算模块融入协调平台，加快交付流程。
　　小象平台也已开始逐步跟主要合作的印刷供应商进行ERP系统打通，以进一步提升产销安排效率、加快交付周期。小象智合创始人陈彦向36氪介绍道，整体而言，我们从设计到交付完成，效率较传统包材印刷提升3040。
　　以高创意性的定制化业务为切入点和主要抓手，可以享有更高毛利，但高创意高非标也意味着业务规模扩张过程中存在边际成本过高的问题，创意团队的产能将成为业务规模化发展的瓶颈环节。如何开展进一步的标准化及数字化是小象智合需要继续探索的课题。
　　在设计创意前端提升创意研发效率，比如将设计团队进行更精确的数字化画像标签、形成相对高效的自动化分单，将可复用的设计模块、模型或者数据库开发为设计师赋能工具，并将工程设计模块优化为创意人员可以直接上手使用的数字化工具等。在生产后端，进一步扩大合格供应商库，并打通主要供应商的后端系统，继续提升供应链整合能力。数字化提升所带来的降本增效想象空间还很大。