军用电子装配的组装设计与工艺分析

　　【摘要】军用电子设备种类多，可是每种设备的数量不多，并且研发制造的时间很短，另外，在军用设备研制的时候只注重设备的性能，设备的组装设计与工艺却被忽略了，导致设备在使用过程中出现许多无法预料的问题。所以，军用电子装配必须注重性能的同时也要将组装设计与工艺纳入考虑范围。组装设计是军用电子设备研制过程中重要的环节，直接影响到设备的性能和质量，本文主要介绍了军用设备组装设计与工艺的内容。
　　【关键词】军用电子装备；组装设计；组装工艺
　　随着科学技术的发展，电子设备的体积是逐渐缩小，而功能是越来越强大，设备的结构更是复杂，设备更是要在狭小的空间内组装，密集度是越来越高，这一系列的改变都加大组装难度，问题也是日渐增多。现在绝大多数设计者都是受到传统的重电路轻结构、重性能轻工艺等设计观念的影响，加上军用电子设备品种多、数量少、研制周期短等特点，军用电子设备的组装设计一直都不被重视，导致设备组装、调试的时间过长，设备在进行环境试验和可靠性试验过程中经常出现故障，甚至有的时候在使用过程中也会发生故障。
　　一、军用电子设备组装设计
　　（一）元器件布局
　　对元器件进行布局就是为了确保单元、模块电性能指标的实现，所以元器件的布局要经过反复多次，使器件的参数达到最优。另外对元器件精心布局可以使设备内部线路走向更加合理，对元器件的精心布局可以提高组装精密度，利于小型化设备的塑造，以及设备的调试装配和维修在器件精密布局下也能更加方便。当然，元器件进行布局也要充分考虑到散热、防震动、电磁兼容的问题，尽量将电接触、热分布和防震效果做到最优。
　　（二）总体布局
　　军用电子设备的总体布局应该是简单美观，易于操作和观察，操作区要符合人的操作习惯，避免出现操作失误；要充分考虑设备的减震缓冲，将大件较重的设备放在下面，降低设备的重心，设备重量一层一层往上递减，增加设备稳定性；各模块之间应该留有一定的走线空间，要有利于设备的散热以及设备的调试装配和维修。要最大限度的利用现有空间进行布局，对的空间应该留的足够用，对那些容易损坏的模块应该放到维修人员容易触碰到的地方。
　　（三）布线和扎线
　　军用电子设备各个模块在布完局之后应该用导线将他们绑起来，固定住，所以将线布好以及合理扎线将会有助于提高设备性能及其可靠性。布线工作具有很强的实践操作性，需要设计师有丰富的经验，在进行布线时应该将线束贴在机箱底板内侧边沿或者是拐角处，方便扎线固定，把线束穿过金属孔的时候要做好绝缘工作，另外线束应该采用交叉扭绞布线，来提高线束对外部磁场干扰的能力，线束的布置要整齐美观，要考虑线束的固定位置，将所需要的空间预置在那，确保连接使用的线缆牢固可靠。
　　布完线之后，机器内部充斥着各种各样的连接线缆，纵横交错长短不一，如果不对他们进行整理和固定将会影响设备正常工作，有时严重时会发生故障。在进行扎线之前应该，应该先根据设备总体结构布局和布线图来绘制扎线图，然后再根据画的图用绳子或者是电缆扣对已经整理好的线束进行绑扎，我们一般都是使用阻燃型尼龙电缆扣，是的军用电子设备好绑扎拆卸。最后一步是采用螺丝固定线缆扣将线束固定，确保设备在使用运输过程中，线束不会因为振动和受到冲击而发生变形位移，造成电路无法连接。
　　二、军用电子设备组装工艺
　　随着国际维和以及远洋反恐任务逐渐增加，军用电子设备必须适应全球环境，尤其是海洋中高温高湿还伴随着盐雾腐蚀的环境，传统的工艺已经不能达到设备防护的效果。电子设备中经常要使用到一些屏蔽盒、焊片等零部件，这些零部件一般都是采用镀银工艺，如果镀银层上不涂覆DJB一823等固体膜保护剂的话，过了一段时间，镀银层会很快变色发黑，从而影响设备的美观与电性能也受到影响等。所有这些促使人们进一步探索新工艺、新方法，从根本上解决军用电子设备的散热与环境防护难题。
　　（一）高效热传导工艺
　　高效热传导工艺是利用无机传热技术将军用电子设备内部功率元器件在运行时产生的热量远距离迅速传离内部热源的一种工艺。无机传热技术其核心是高效传热技术，类似于热管的高效传热技术，这种工艺可以远距离的将热量进行传递，并且传递热量的速度快；可以做到分散安装的电子元器件均匀散热；传热不固定方向，传热元件在设备中可灵活布置，可以在固定的位置进行定点散热；传递热量不需要动力来驱动，可消除或取消散热器的动力消耗；这种工艺使得设备内部结构紧凑，且设备密度小；没有噪音污染，不需要进行维修；尤其适用于密闭设备像是军用设备的散热问题等。
　　（二）达克罗涂覆工艺
　　达克罗涂覆工艺是将达克罗涂料涂在金属或者是非金属的表面，形成完整、坚固防腐层的涂装工艺。达克罗涂料是一种锌和铝的铬酸盐为主要成份的无机防腐蚀水基锌铬涂料，系一种高分散性水基溶液，它的主要原料为微米级的磷片状锌粉和铝粉。使用这种工艺具有三重防护效果，抗腐蚀性效果尤佳，尤其是对抗盐雾腐蚀，具有强大的功效。耐热腐蚀性极好，涂层的固化温度达到300，可在高温下长期使用。各军兵种对设备的不同颜色的要求，采用达克罗涂覆工艺可以满足这一需求，因为达克罗涂层与金属（钢、铝等）基体以及油漆涂层均有良好的结合力，另外，达克罗涂料是水溶性的，它有极强的渗透性和浸润性，有效解决了盲孔、深孔、长管以及细缝的防腐蚀问题。
　　（三）氟涂料涂覆工藝
　　氟涂料涂覆工艺是将氟碳树脂为主要成膜物质的涂料涂覆于金属或者非金属表面，形成完整、坚固防腐涂层的涂装工艺。这种涂料具有很多的优异性能，具有涂料王的美誉和涂料贵族的称号。由于氟碳树脂的热稳定性较强，而且还具有化学惰性，在设备表面涂上这种涂料，可以在海洋环境下保持设备不失去原有的光泽，不被粉化；它还具有高疏水性，让水不能润湿设备表面，从而设备表面金属不被腐蚀，确保了设备的防护性能。另外这种氟涂料还具备优良的耐沾污、耐化学品、耐溶剂、耐磨性性能。
　　（四）铜锡锌三元合金电镀工艺
　　铜锡锌三元合金电镀工艺就是在材料基体或高导电性的电镀层上覆盖铜锡锌合金薄层的电镀工艺，这3种金属成份的比例通常为铜45一55、锡25一30、锌10一15，不同的零部件会有不同的要求，所以应根据需要适当调整这三种金属的成份比例，镀层的外观与不锈钢相似。这种工艺具有良好的耐腐蚀性和导电性，并且镀层表面硬度比较高，可以经受一般的刮擦磕碰，改善了镀银层表面易损伤的问题。
　　三、结语
　　经过多年的试用，这几种新的工艺大大提高了军用电子设备的散热以及防腐蚀的功能，军用电子设备在使用过程所出现的散热问题得到很好的解决，以及设备中零部件、整机的表面防护工作更是做到尽善尽美。随着科学技术的不断发展，新技术、新方法、新器件、新工艺将会不断涌现，这些工艺也会越来越注重环保，设计人员应及时吸收并大胆的将这些技术应用到项目研制中，提高设备组装质量，确保军用设备的使用目的实现各项技战术指标，从而全面提高设备质量和可靠性水平，这样才能将设备的可靠性和环境适应性能力提高到前所未有的高度。
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