上海上电漕泾发电有限公司企业节能先进案例

　　节能先进
　　在市经济信息化委指导下，市节能中心自2012年开展单位产品能耗限额标准专项检查以来，经过多年贯标培训和节能监察，有力推进企业节能管理水平提高、能效水平显著提升，助力高效、清洁、低碳、循环的绿色产业体系的形成。十四五是实现碳达峰目标的关键期和窗口期，需要工业和通信业绿色发展持续发力，为进一步加强节能监察工作，建立常态化节能监察机制，突出抓好重点领域、重点单位、重点项目的监督管理，按照国家和本市2022年度节能监察工作任务，市节能中心开展了2022年度单位产品能耗限额标准专项检查工作，挖掘出一批在能效水平和节能管理方面具有代表性、引领性、先进性的单位。我们将专题分享2022年度工业和通信业达到行业先进水平的单位案例，促进全市相关领域企业加强交流互鉴，推进节能降碳，加快节能新工艺、新技术的应用，推动全行业比、学、赶、超行业先进者的经验方法，提升产业绿色低碳化水平。
　　企业基本情况
　　上海上电漕泾发电有限公司（以下简称上电漕泾）是国家电力投资集团公司首座建成投产的百万等级燃煤电厂，于2010年建成投产。2011年，荣获国家优质工程金质奖，并入选国优三十周年经典工程。获得上海市2016年度能效领跑者银牌称号。2019年成为上海电力首家获得全国电力行业卓越绩效标杆（AAAA）称号的企业，同时是上海地区现阶段唯一一家高新技术发电企业。2022年，上电漕泾发电量在上海市公用煤电企业发电量中占比16。79。
　　案例简介
　　上电漕泾在成立之初就提出了能源管理方针和目标。企业已建立节能管理工作领导小组，领导小组组长由主管生产的副总经理担任，成员为公司各有关职能部门的负责人。企业建立节能管理三级网络，并在计划经营管理部门设立节能专责工程师，负责全厂节能管理的日常工作，并于2020年通过能源管理体系认证。
　　在机组能耗管理方面，以精益化管理为抓手，优化运行管理和设备技术改造，提升检修质量，不断提升能效水平。这几年来，实施送风量优化、电除尘系统运行方式优化、脱硫系统运行方式优化、凝汽器冷端优化等运行优化措施，开展了真空泵系统改造、1号机组外置式蒸汽冷却器改造、2号炉MGGH加热器改造、凝泵电机系统变频改造等节能改造项目。
　　企业节能实践
　　引增合一汽电双驱技术改造项目
　　上电漕泾发电有限公司21000MW超超临界燃煤发电机组，分别于2010年1月、4月投产。锅炉采用超超临界塔式直流炉。汽轮机采用单轴、四缸四排汽、超超临界凝汽式汽轮机。
　　2021年9月和2022年9月，上电漕泾两台机组利用机组检修的时间实施引增合一汽电双驱技术改造项目。本项改造将优化、新建引风机进、出口烟道，吸收塔入口烟道，拆除原有引风机和增压风机，将引风机、增压风机合并，并采用汽电双驱小汽轮机驱动动叶可调引风机方案。技改范围为系统相关的引风机、小汽机、齿轮箱、异步电机等设备，全部的蒸汽、排汽、疏水等热力管路，小机油箱、事故油系统及相关的暖通、建筑配套设施等；从除尘器出口至脱硫吸收塔入口的烟道系统，以及上述各系统相配套的电气、热控和土结改造工作。
　　图1：汽电双驱技术改造项目局部实景图
　　本工程采用的汽电双驱引风机技术已在国家能源集团宿迁电厂、华能金陵电厂中得以运用，实际运行效果良好。利用该节能新技术，配套背压式小机，利用小机驱动引风机及异步电机，并将小机排汽回热或对外供热，可实现以下设备工况：
　　1）进汽调节阀全开，采用异步电机调节轴功率替代小机进汽调阀节流调节，无节流损失，提高了小汽轮机的运行效率，使其始终在高效区运行，提高设备在低负荷工况的运行经济性；
　　2）增加异步电机，降低厂用电率，提高供电效益；
　　3）在启动阶段，异步电机为电动机型式，简化风机启动条件，取消启动汽源，节省了启动汽源初投资；
　　4）驱动设备备用率高，汽动、电动互为备用，也可同时使用，可靠性高。
　　汽电双驱引风机方案采用动叶可调轴流式风机。风叶随传动轴转动充当做功的角色，也可以通过调节叶片的开合大小来调节风机的工况。动叶调节风机方案的轴系布置为：小汽机定速比齿轮箱电动发电机（异步）定速引风机。在同样的进汽量下，动调引风机方案由于小汽机向异步电机传递的功率较高，同时定速比齿轮箱的传动效率也远高于调速齿轮箱，因而异步电机的输入功率较高，对应输出的电量增加。这部分电量并入厂用电网中，降低了厂用电率。
　　图2：动叶调节风机方案示意图
　　通过对1、2机组的引风机和增压风机进行改造，将引风机和增压风机合二为一，采用小汽轮机和异步电机驱动引风机，改造后大幅节约厂用电，提高部分负荷时风机效率；同时对尾部烟道进行优化降低烟气阻力，改造后厂用电率下降约2。1，全年加权供电标煤耗下降约1gkWh。
　　企业未来在节能上的打算
　　上电漕泾将继续深入开展节能降碳改造，计划实施2号炉一级烟气换热器改造和空预器柔性密封改造及漕泾电厂脱硝液氨改尿素项目工程，每年可节约400万千瓦时电量和2450吨标煤，同时可避免液氨泄漏后可能造成重大影响或事故，保障电厂工作人员人身安全及发电生产安全稳定，具有重大的社会效益。
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