聚焦华南工博会，迦智科技加速5G云化AGV应用场景落地！

　　5G和智慧物流机器人有什么关系？众所周知，物流是制造业的重要组成部分，AGV机器人的广泛应用从根本上提升了物流体系的运行效率，大大提高了生产制造业的智能化水平。而5G技术却可以利用自身优势，解决目前AGV应用存在的一些需求和难点，助力物流机器人产品及整体解决方案更高效，更可靠，更柔性。
　　10月1215日，2020华南工博会在深圳国际会展中心隆重举行。迦智科技携最新的智能移动机器人创新性技术与前沿智能工厂物流解决方案亮相，深度诠释了5G时代，移动机器人技术给智造工厂物流带来的新变革和极致物流体验。
　　布局5G
　　提供柔性高效的智能物流解决方案
　　近年来，随着5G技术的不断发展，我们的通讯方式越来越便捷，AGV的应用也在变得越来越广泛：在制造企业的智能化工厂里，AGV根据用户生产节拍的需要，替代人工完成各类物料的自动化转运和上下料，不仅效率高、速度快，而且对接精度高，能够帮助用户降低生产成本，避免错漏料损失，受到了企业的欢迎。
　　迦智科技作为国内专业的智能工厂物流解决方案提供商，当前已经为中兴、富士康、中车、Wistron等数百家制造企业头部用户提供了智能物流升级服务，在国内的自然无轨导航AGV市场覆盖面和占有率方面领跑行业。
　　本届华南工博会，迦智科技就带来了诸多“5GAGV”的最新应用，开创了智能移动机器人的更多创新应用空间。
　　在5G网络加持下，迦智科技EMMA系列工业级自主搬运AGV搭载多种载具，实现整厂灵活调度和柔性生产，既提高了生产效率，又大大降低了人工成本。
　　在部署了5G网络的用户洁净室生产车间内，迦智科技全柔性AGV底盘高精度侧叉物料取放机器人，实现了物料的按需按时配送，并与产线上下料装置及对接台精准无缝对接，准确高效地完成物料的侧向叉取和放置，同步达到2mm的物料对接放置要求。
　　基于5G网络的迦智科技全柔性AGV底盘举升机构（5cm举升行程），可穿越最窄70cm的狭窄通道，实现了TRAY盘物料在机台与机台之间的柔性周转。
　　基于5G网络的迦智科技全柔性AGV底盘辊筒载具，实现了物料周转箱精准对接辊筒线，自主上下料。
　　基于5G网络的全柔性AGV底盘潜伏式顶升机构，快速定位识别栈板位置，实现了地堆库的栈板柔性转运。
　　5G助力生产、物流全环节高效互联互通，实现了整厂物流与制造的数字化。
　　深度融合
　　加速5G云化AGV的创新应用和推广
　　当下，5G应用已经从移动互联网走向工业互联网。面对这股5G的热潮，迦智科技CEO陈首先表示：“对于机器人的通讯、调度以及信息处理等而言，5G技术带来的将是一场充满想象力的‘革命’。”他提出，迦智科技在机器人调度系统、作业管理系统上都是基于兼容5G通信的架构来研发，目前基于通讯的限制，采用私有化的部署方案，随着5G基础设施的完善，会将这些方案转移到公有云或私有云上去完成。
　　前不久的20205G产业生态“绽放滨江”南京峰会上，迦智科技就作为国内智能移动机器人领域的杰出代表，与全球领先的综合通信信息解决方案提供商中兴通讯签署了战略合作协议。双方宣布将联合推动激光视觉导航AGV5G通讯技术在5G云化应用领域的技术和应用落地，共同拓宽市场，共同打造5G云化时代下的智能制造和智慧物流激光视觉导航AGV解决方案，加速物流智能化时代的到来。
　　一直以来，迦智科技都高度重视基于5G的AGV应用，并已成功实现了项目落地。比如在某知名光伏企业生产物流智能化改造项目中，在5G网络的覆盖下，数十台迦智AGV高效协同作业，接受SCADA系统下发的任务指令，实现与不同料号的料车精密对接，完成200的硅棒按需在各生产工艺间的自动化转运和上下料。同时，在全球领先的某大型通信设备公司无线小基站智能工厂项目中，迦智科技近百台AGV，在5G技术低延时、高带宽、高速率的传输特性加持下，实现了与用户现场的MES、WMS以及第三方设备间的互联互通，信息上传下达，交互协同作业。
　　5G的到来，作为应用的重要场景之一，未来的智能工厂将会呈现出更多高效、安全、智能化的智能物流机器人应用场景，为制造业的物流发展带来更多、更大的变革。未来，已来。